Chromowanie to proces osadzania cienkich warstw chromu na powierzchni metalu. Powstała warstwa ma wysoki stopień twardości, odporność na ścieranie, dobrą odporność na korozję i jasne, błyszczące wykończenie. Jest ona powszechnie stosowana w przemyśle transportowym do poprawy wyglądu części samochodowych, takich jak koła lub rury wydechowe.
Chromowanie istnieje już od ponad 100 lat. Pierwsze komercyjne zastosowanie chromowania miało miejsce pod koniec XIX wieku, kiedy to użyto go do pokrycia głowic cylindrów w silnikach parowych. Doprowadziło to do rozwoju innych zastosowań chromowania, w tym biżuterii, oprawek okularów i obudów zegarków.
Chromowanie jest stosowane do produkcji przedmiotów gospodarstwa domowego, takich jak chromowane pokrywy kół i krany, lub części przemysłowych, takich jak bloki silników i zaciski hamulcowe. Używa się go również do produkcji biżuterii, w tym spinek do mankietów i pierścionków.
Chromowanie bębnowe to proces, który wykorzystuje proces galwanizacji do osadzenia cienkiej warstwy chromu na powierzchni. Istnieją dwa rodzaje chromowania bębnowego: chrom twardy i chrom miękki. Kluczowe informacje znajdziesz na https://www.tegal.pl/technologie/technologie-galwaniczne/powloki-galwanotechniczne/chromowanie/chromowanie-bebnowe/. Twardy chrom jest najczęstszym rodzajem chromowania stosowanym obecnie. Składa się on z twardego, błyszczącego wykończenia, które oferuje doskonałą odporność na korozję i trwałość. Miękki chrom jest mniej trwały niż twardy, ale jest bardziej odporny na zmatowienie.
